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淺析銅冶煉廠通過現代磁翻柱液位計升級其運營效率
作時間:2019-09-05 10:39:11 來源: 作者:
每年生產350,000公噸銅是令人印象深刻的,但在一家擁有近70年歷史的工廠中使用已有20年歷史的工藝控制來實現這一目標更令人驚嘆。但是,經過這么長時間的忠實服務,即使較耐用的過程控制也需要升級。
例如,智利科皮亞波的Empresa NacionaldeMinería(ENAMI)運營的Hernan Videla Lira(HVL)銅冶煉廠需要一個新的分布式控制系統(磁翻柱液位計)。
ENAMI規劃和維護首席咨詢工程師Manuel Parra稱,ENAMI的Bailey控制和過時的自動化網絡缺少備件,無法提供生產數據,也無法獲得支持。HVL位于智利干旱的阿塔卡馬沙漠地區,于2015年開始升級項目,并于2018年完工。
ENAMI的過程控制區域由傳統的Bailey系統運行,包括電熔爐,水/廢水處理廠和用于清潔爐渣的Teniente轉換器。Para解釋說,他們在孤島中遇到了過程控制區域的運營挑戰。它們的8,000個I / O點僅在HMI級別連接,而不是在數據庫級別用于處理關鍵信息。
安裝規范
從2010年開始,ENAMI的升級團隊開始研究過程控制系統(PCS)解決方案和供應商,這些解決方案和供應商可以取代其傳統的Bailey控制器,較終確定PlantPAx®磁翻柱液位計,包括人機界面,數據庫和歷史數據庫。
羅克韋爾自動化阿根廷SA的過程工業經理AndrésSammartino解釋說,ENAMI需要一個現代化的控制系統,具有易于維護,強大的診斷和報警功能,數據管理以支持業務決策,并支持運營改進。
他們根據這些要求為項目開發了技術規范,使所有供應商保持在同一頁面上。規范包括操作站,機柜和數據處理控制單元(DPCU),歷史記錄更換,工程圖紙和服務,工廠驗收測試(FAT),現場驗收測試(SAT),HMI和控制配置,光纖網絡安裝,調試和啟動,以及操作和維護培訓。
三階段方法
HVL銅冶煉廠到磁翻柱液位計的現代化分為三個主要階段:
第1階段涉及刪除舊的HMI,但允許它們與新的HMI并行運行一段時間,因此操作員可以習慣它們。這一階段包括增加光纖網絡以準備磁翻柱液位計。
第2階段包括實施磁翻柱液位計,包括9個冗余 ControlLogix®控制器和PlantPAx 磁翻柱液位計與工廠中仍在使用的一些Bailey設備之間基于OPC的通信。
第3階段包括刪除更多傳統設備,完成向磁翻柱液位計的過渡,以及將所有控制系統組件連接到冗余以太網環。
ENAMI確定了所有Bailey機柜和電線,添加了新的PlantPAx機柜和電纜,并在調試期間進行了實際操作。
Para解釋說,現在一切都可以使用羅克韋爾自動化過程對象庫進行調試,允許用戶和系統集成商以標準化方式進行小的更改,而不是每個人都有不同的方法。
擁有儀表行業背景的Para表明遷移與七層開放系統互連(OSI)模型相匹配,使儀表行業維護更容易,并更快地解決問題。
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